开炼机在拆机维修后，很多人往往不太在意装配的顺序，这样往往就影响了装配的进度，导致一些零部件无法装上。所以在重装设备的时候一定要注意各个部件的装配顺序。
开炼机维修拆卸时一般是拆排气罩、挡料板、输送汽旋转接头、传动齿轮、辊筒调距装置、机架上横梁、辊筒和辊筒轴承的顺序进行。两侧墙板与机座不拆卸，只在原地做一下清洗去污工作即可。
1. 维修后装配前应做下列工作。
a. 检测校准机座的水平，应在士0.02mm/m范围内。
b. 检测校准两侧墙板的平行度、轴承座平面的对应髙度及水平度和两墙板与机座平面的垂直度，它们之间的相互位置偏差应符合7级精度（按GB 1184—80规定）。
c. 检测辊筒轴颈和轴承衬的实际尺寸，应达到表4-19所列间隙要求；然后涂色检测两零件的滑配合接触情况，用刮刀修研，以使配合着力点均匀分布。最后按4-19问中压延机辊筒轴承要求开润滑油沟。
2. 吊运辊筒安装在两墙板的轴承框内。固定后辊筒；试验前辊筒在框内平面上前后滑动情况，应灵活无阻滞现象。检测两辊筒工作面水平度，应在0.02mm/m范围内。
3. 吊运横梁与墙板配合，用螺钉紧固。
4. 装配辊筒调距装置。用手摇动蜗杆上的手轮检验，应转动轻松、辊筒移动灵活。
5. 装配后辊筒上大齿轮，然后装减速箱输出轴上的小齿轮。以大齿轮为基准，调整校准小齿轮与大齿轮正确啮合（涂色检查，两齿轮啮合齿面接触沿齿髙为60%，沿齿宽为70%)，然后紧固减速箱机座螺母。
6. 装配减速箱输入轴与电动机轴上联轴器。以对轮端面间隙均匀、外圆同轴为准，然后紧固电动机机座螺母。
7. 装配两辊筒另一侧轴端速比传动齿轮：先装后辊筒轴上齿轮，再以后辊齿轮为基准安装前辊筒轴上齿轮
密炼机。
8. 安装辊筒轴端进汽旋转接头。
9. 安装紧急停车拉杆和限位开关及联轴器上的电磁铁抱闸，并调整试验其工作的准确性。
10. 安装挡料板。
